(二)45mn2无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类3、按壁厚分类——薄壁管、厚壁管4、按用途分类——热工设备用管、机械工业用管、石油、地质钻探用管、容器管、化学工业用管、特殊用途管、其他3.卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装2、工业管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验3、焊管工艺流程开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装4、无缝45mn2无缝钢管工艺流程圆——管坯——检验——加热——穿孔——定径——热轧——平头——检验——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齐口——检验Q345A:C≤0.20,Mn≤1.70,Si≤0.50,P≤0.035,S≤0.035;Q345B:C≤0.20,Mn≤1.70,Si≤0.50,P≤0.035,S≤0.035;Q345C:C≤0.20,Mn≤1.70,Si≤0.50,P≤0.030,{S≤0.030},Al≥0.015;Q345D:C≤0.18,Mn≤1.70,Si≤0.50,P≤0.03松滋市42crmo精密钢管0,Al≥0.015;Q345E:C≤0.18,
3)无管件的型式试验标准,仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对焊45mn2无缝钢管件和钢板制对45mn2无缝钢管件的爆破试验的压力计算,其他保证管件制造质量的型式试验标准或执行标准没有。质量过硬。45mn2无缝钢管执行标准1、结构用无缝钢管:2、输送流体-用地缝钢管:3、低中压锅炉管锅炉用无缝钢管:4、锅炉用高压45mn2无缝钢管:GB/T5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)7.小口径20crmnti钢管是指外径和壁厚之比小的管gcr15jingmigangguan,目前小口径可达到3mm,壁厚小到1mm.。③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、5.钢管工艺性能检验过程:①压扁试验:圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)松songzi滋市a.合金元素:有意加入,根据用途b.残余元素:炼songzishigcr15jingmigangguan钢带入,适当控制c.有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)气体(N、H、O)冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行-酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探钢管在生产中的工艺规范。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理,。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探钢管在生产中的工艺规范。